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由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)能，因而近年來(lái)人們根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新要求，將灰鈣粉應(yīng)用于合成樹(shù)脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求，且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應(yīng)用。但是，灰鈣粉類(lèi)涂料應(yīng)用于舊涂膜時(shí)涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應(yīng)當(dāng)夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內(nèi)墻涂料。

灰鈣粉在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

灰鈣粉制備方法：
1.氧化鈣石灰石煅燒法：
將石灰石粗碎至150 ，并篩除30～50 以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50  以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。其
CaCO3[△]→CaO+CO2↑；
2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過(guò)濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH4）2CO3則另有CaCO3沉淀下來(lái)。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高） ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣；

灰鈣粉介紹：
以CaCO3為主要成分的石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH)2。然后再通過(guò)高速風(fēng)選錘式粉碎機(jī)粉碎而成的，其表觀潔白細(xì)膩。
經(jīng)歷多年的歷練,瑞金市桂生建材有限公司已經(jīng)成為一家在建材行業(yè)頗具實(shí)力和規(guī)模的領(lǐng)頭型企業(yè)。
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